焊接变形的根本原因很多，焊接过程中要严格控制。如下济宁一建钢结构工程有限公司将与您分享从哪些方面控制网格钢结构的焊接变形。

一、网格钢结构焊件局部加热后温度不均匀，导致焊件膨胀收缩不均匀，产生焊接应力，后面变形。常用的焊接变形包括：1)纵向收缩变形；2)横向收缩变形；3)倾斜变形；4)弯曲变形；5)波浪变形。

二、钢结构焊接变形控制措施:

1.减小焊缝截面积，在获得完整、无超标缺陷的前提下，尽可能的运用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。
2.屈服强度在345MPa如下，淬硬性不强的钢用较小的热输入，网架钢结构尽可能的不预热或适当降低预热和层间温度；优先运用热输入较小的焊接方法，如CO2气体保护焊。
3.厚板焊接应尽可能多层焊接，而不是单层焊接。
4.在满足网架钢结构设计要求的情况下，可运用间歇焊接方法焊接纵向加强肋和横向加强肋。
5.网架钢结构双面均可焊接时，应运用双面对称坡口，多层焊接时应运用与构件中轴对称的焊接顺序。
6.T型接头板厚度较大时，运用开坡口角对接焊缝。
7.焊前反变形控制焊后角变形。
8.运用刚性夹具固定法控制网架钢结构焊后变形。
9.运用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形，如H型纵向焊缝每米可预留0.5mm~0.7mm。
10.网架钢结构长部件的扭曲主要依赖于提高板材的平整度和组装精度，使坡口角度和间隙正确，电弧方向或正确，使焊接角度变形，使翼板和腹板的纵向变形值与部件的长度方向一致。
11.焊构件组焊或结构安装时，网架钢结构应运用合理性的焊接顺序。
网架钢结构设计应尽量减少焊缝的数量和尺寸，合理性布置焊缝。焊接位置应尽可能的靠近构件的中x和轴线，焊缝布置要与构件的中和轴对称。
不同网架刚结构或复杂程度不同，需运用不同的焊接方法和焊接顺序。为此，施工前应做好作业，以减小应力的产生和变形。

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